塑料管一般是以合成樹脂，也就是聚酯為原料、加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、增塑劑等，以“塑”的方法在制管機內(nèi)經(jīng)擠壓加工而成。主要用作房屋建筑的自來水供水系統(tǒng)配管、排水、排氣和排污衛(wèi)生管、地下排水管系統(tǒng)、雨水管以及電線安裝配套用的穿線管等。
塑料管，分為熱塑性塑料管和熱固性塑料管兩大類。屬于熱塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；屬于熱固性的有酚塑料管等。
種類：
在非金屬管路中，應(yīng)用最廣泛的是塑料管。塑料管種類很多，分為熱塑性塑料管和熱固性塑料管兩大類。屬于熱塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；屬于熱固性的有酚塑料管等。塑料管的主要優(yōu)點是耐蝕性能好、質(zhì)量輕、成型方便、加工容易、缺點是強度較低，耐熱性差。
優(yōu)勢：
隨著人們生活水平、環(huán)保意識的提高以及對健康的關(guān)注，在給排水領(lǐng)域掀起了一場建材行業(yè)的綠色革命。據(jù)大量水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)表明：采用冷鍍鋅鋼管后，一般使用壽命不到5年就銹蝕，鐵腥味嚴重。居民紛紛向政府部門投訴，造成一種社會問題。塑料管材與傳統(tǒng)金屬管道相比，具有自重輕、耐腐蝕、耐壓強度高、衛(wèi)生安全、水流阻力小、節(jié)約能源、節(jié)省金屬、改善生活環(huán)境、使用壽命長、安裝方便等特點，受到了管道工程界的青睞并占據(jù)了相當重要的位置，形成一種勢不可當?shù)陌l(fā)展趨勢。
特點：
聚丙烯管
（1）在現(xiàn)在建筑安裝工程中，采暖和給水用的大多是PPR管材（件）。其優(yōu)點是安裝方便快捷、經(jīng)濟適用環(huán)保、重量輕、衛(wèi)生無毒、耐熱性好、耐腐蝕、保溫性能好、壽命長等優(yōu)點。管徑比公稱直徑大一號。如PPR32 就相當于DN25，PPR63就相當于DN50.管徑具體分為DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63、DN75、DN90、DN110.管件種類繁多三通、彎頭、管箍、變徑、管堵、管卡、支架、吊架。分冷熱水管，冷水管為帶綠色條管，熱水管為帶紅色條管。閥門有PPR的球閥、截止閥、蝶閥、閘閥、有外為PPR材料內(nèi)為銅芯的。
（2）管道的連接方式有焊接、熱熔和螺紋連接等方式。PPR管用熱熔連接最為可靠，操作方便，氣密性好，接口強度高。管道連接采用手持式熔接器進行熱熔連接。連接前，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。當機器紅燈亮起并穩(wěn)定后，對準要連接的管道（件）DN〈50熱熔深度為1-2MM，DN〈110熱熔深度為2-4MM.連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達到預(yù)定深度。
同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進行校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。管材和管件加熱時，應(yīng)防止加熱過度，使厚度變薄。管材在管配件內(nèi)變形。
在熱熔插管和校正時，嚴禁旋轉(zhuǎn)。操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對管材用明火烘彎。將加熱后的管材和管件垂直對準推進時用力要輕，防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松手。當PP-R管與金屬管件連接時，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過渡，該管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。如拖布池上接水龍頭，就在其上PPR管末端安裝內(nèi)牙彎頭（內(nèi)有螺紋）。管道安裝過程中，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。
管材切割也可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時應(yīng)均勻加力，切斷后，斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。斷管時，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無毛刺。
（3）管道安裝過程中，可分層或單套進行水壓試驗。所有管道的工作壓力和試驗壓力分別為：低區(qū)工作壓力為0.4Mpa，試驗壓力為0.6Mpa，高區(qū)和中區(qū)工作壓力以0.6Mpa計算，試驗壓力為0.9Mpa.在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有開口處進行封閉，并從最低處灌水，高處放氣。對試壓合格的管道進行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。
試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得大于管材許用壓力。試驗時應(yīng)緩慢注水，注滿后應(yīng)做密封檢查。加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗壓力后，穩(wěn)壓1h，壓降小于0.05Mpa，然后下降至工作壓力的1.15倍穩(wěn)壓2小時，進行外觀檢查，不滲不漏壓力下降不超過0.03Mpa為合格。
（4）安裝時還要注意搬運和安裝管道時應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損。管道安裝過程中，應(yīng)防止油漆等有機污染物與管材、管件接觸。安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時封閉好，以免雜物進入。給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/ s，沖洗時，不應(yīng)留死角，每個配水點龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用20—30mg/ l的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。
管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》后，方可交付使用。在30分鐘內(nèi)，允許兩次升壓，升至規(guī)定試驗壓力。預(yù)算和提料時一定要注意管徑的轉(zhuǎn)換。如圖紙表這段為DN20就要提PPR25的管材（件）。一定要用同一廠家的產(chǎn)品，因為不同廠家的產(chǎn)品所含成分的比例不同。會造成粘接不牢或更本粘接不上。
硬聚氯乙烯管：
（1）排水用的是UPVC管材（件）。由于其具有重量輕、耐腐蝕、強度較高等優(yōu)點，因而在管道安裝中廣泛應(yīng)用。正常情況下，使用壽命一般可達30～50年。UPVC管材內(nèi)壁光滑，流體摩擦阻力小，克服了鑄鐵管因生銹、結(jié)垢而影響流量的缺陷。管徑也比公稱直徑大一號。如DN100就是U-PVC110.DN150就是U-PVC160.管件分為斜三通、四通、彎頭、管箍、變徑、管堵、存水彎、管卡、吊架。
（2）連接用的排水膠膠接。粘接劑使用前必須搖勻。管道和承插口部位必須清理干凈，承插的間隙越小越好用砂布或鋸條把結(jié)合面打毛，承口內(nèi)較薄地均勻刷一遍膠，插口部位外刷兩次膠，待膠干40～60s后插入到位，同時應(yīng)注意根據(jù)氣候變化適當增減膠干時間。粘接時嚴禁沾水，管道到位后必須平放在溝內(nèi)，待接頭干后24h開始回填，回填時用沙土將管道四周填緊，留出接頭部位再進行大批回填。要用同一廠家的產(chǎn)品。
UPVC管與鋼管套接時，必須將鋼管連接處擦凈涂膠，將UPVC管加熱變軟（但不得燒焦）后承插在鋼管上并降溫處理，如加上管箍會更好。對管材大面積損壞的需更換整段管材，可采用雙承口連接件更換管材的辦法。對溶劑粘接處滲漏的處理，可采用溶劑法。此時先排干管內(nèi)的水，并使管內(nèi)形成負壓，然后將粘接劑注在滲漏部位的孔隙上。
由于管內(nèi)呈負壓，粘接劑會吸入孔隙中而達到止漏的目的。套補粘接法主要是針對管道穿小孔和接頭的滲漏。此時選用長15～20cm的同一口徑管材，將其縱向剖開，按粘接接頭的方法將套管內(nèi)面和被補管材的外表面打毛，涂膠后套在漏水處貼緊。玻璃纖維法是用環(huán)氧樹脂加固化劑配成樹脂溶液，用玻璃纖維布浸漬樹脂溶液后，均勻纏繞在管道或接頭滲漏處的表面，經(jīng)固化后成為玻璃鋼。由于該方法施工簡單、技術(shù)易掌握、堵漏效果好且成本低，在防滲補漏中具有很高的推廣使用價值。
（3）管道或管網(wǎng)系統(tǒng)的水壓試驗，必須在粘接干燥24h后才能進行。管道的水壓試驗必須遵守國家規(guī)定的非金屬管道的試壓規(guī)則。對于無節(jié)點連接的管道試壓長度≯1.5km，有節(jié)點的管段試壓長度≯1km.管道或管網(wǎng)試驗壓力不得超過設(shè)計工作壓力的1.5倍，最低≮0.5MPa，并保持試驗壓力2h或者滿足設(shè)計的特殊要求，無滲漏現(xiàn)象為合格。預(yù)算，下料時也要注意管徑的轉(zhuǎn)換。也一定要用同一廠家的產(chǎn)品，防止不同廠家的產(chǎn)品所含成分的比例不同。會造成粘接不牢或根本粘接不上。
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